聚甲醛與碳酸鈣的填充改性PC/PMMA片材生產線

采用 TPU 為增韌劑，CaCO，為增強劑，研究了加工方法、組成比、填料用量、粒徑及分散形態(tài)等因素對POM 復合材料，其沖擊韌性大大高于一步法，且納米級CaCO;填充復合材料的綜合性能優(yōu)于其它料用量繼續(xù)增加，在斷面上可看見較大的分散塊和一些單獨分散的CaCO，粒子 [圖 6-22()]， 粒徑的填料。彈性體及無機納米填料的加入利于獲得較好的增韌效果，當彈性體用量約為10%、CaCO，用量為3%時，與純POM 相比，沖擊強度提高了3倍，彎曲模量相近。母料中CaCO,用量較低時，材料的沖擊韌性提高，但用量過低或過高均不能得到理想的增韌效果。母料中不同 CaCO:用量下材料的脆斷斷口形貌。可以看出，當母料中CaCO,用量較低時，斷面上幾乎看不到無機粒子，且有彈性體被刻蝕掉后形成的黑色小孔，說明此時彈性體相對富足，它可以有效的包覆填料粒子形成核-殼結構，同時富余的彈性體以單獨分散的形式散布在基體中，從而形成單獨分散(以彈性體為主)和核-殼結構共存的結構，由于彈性體的存在，體系有一定的增韌效果;隨著母料中CaCO;用量的增加，材料斷面上有較多的環(huán)，基本沒有球形的黑色小孔存在，說明此時彈性體無富余，體系中僅存在核-殼結構的分散相。在受到外加載荷時，核-殼結構所能吸收沖擊能的能力強于單獨的彈性體顆粒，并且殼層越薄，材料吸收的沖擊能越高;當母料用量繼續(xù)增加，在斷面上可看見較大的分散塊和一些單獨分散的CaCO，粒子，說明在CaCO:用量較高時，此時需要較多量的彈性體材料才可以包覆無機粒子，且填料量較多，粒子易于團聚，核的尺寸變大，所形成的核-殼結構尺寸相應也變大。當CaCO;的量增大到彈性體量已不足以完全包覆填料時，無機粒子則單獨分散在基體中，此時體系中的分散形態(tài)為較大尺寸的核-殼結構和單獨分散(以填料粒子為主)共存，這種結構易產生大的應力集中點，材料性能較低。PC/PMMA片材生產線m.bf7721.cn

材料的沖擊強度隨著CaCO:粒徑的增大而降低，如在TPU用量為10%時，納米級 CaCO:填充復合材料的沖擊強度為24kJ/m，140nmCaCO: 填充復合材料的沖擊強度降為14kJ/m2，而微米級的沖擊強度值已降至7.8kJ/m，與純POM相近。這是由于納料中填米級CaCO,更有利于得到小尺寸的核-殼結構，可吸收較高的沖擊能，得到韌性較高的復合材料;隨著粒徑的增大，可形成大尺寸的核-殼結構，應力集中效應較大，材料沖擊強度低。PC/PMMA片材生產線m.bf7721.cn

不同粒徑的填料填充POM/10%TPU/3%CaCO:復合材料的脆斷斷口形貌。可看出，各種CaCO，均可形成包覆的核-殼結構;并且隨著CaCO:粒徑的增大，形成的核-殼結構尺寸也隨之變大，基體層厚度明顯增加。這說明納米級CaCO,可得到小尺寸的核-殼結構，而微米級CaCO:則形成大尺寸的核-殼結構，在材料受到?jīng)_擊時，這種大尺寸的分散相成為大的應力集中點，銀紋可直接發(fā)展成為裂紋;同時基體層厚度增加，相鄰粒子產生的應力場不能產生干涉疊加，材料發(fā)生脆性斷裂，沖擊韌性低。PC/PMMA片材生產線m.bf7721.cn