填料表面處理

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無機填料無論是鹽、氧化物，還是金屬填料，都屬于極性的物質(zhì)，當它們分散于極性極水而 小的有機高分子樹脂中時，因極性的差別，造成兩者相容性不好，從而對填充塑料的加工性能和制品的使用性能帶來不良影響。因此對無機填料表面進行處理，通過化學反應或物理方法使其表面極性接近所填充的高分子樹脂，改善其相容性是十分必要的。填料表面處理的作用機理基本上有兩種類型。一是表面物理作用，包括表面涂覆(或稱為包覆)和表面吸附;，粒 二是表面化學作用，包括表面取代、水解、聚合和接枝等。前一類填料表面與處理劑的結(jié)合合成 是分子間作用力，后一類填料表面與處理劑通過化學反應相結(jié)合。

一般來說，填料比表面積醇及 大，表面官能團反應活性高，密度大，而且選用的表面處理劑和填料表面官能團反應活性硝-黑 高，空間位阻小，表面處理溫度適宜，則填料表面處理以化學反應為主，反之以物理作用為得硫 主。實際上絕大多數(shù)填料表面處理過程中兩種機理都同時存在。對一指定的填料來說，若采洗滌、 用表面活性劑、長鏈有機酸鹽、高沸點鏈烴等為表面處理劑，則處理主要是通過表面涂覆或2~ 表面吸附的物理作用進行。若采用偶聯(lián)劑、長鏈有機酰氯或氧磷酰氯，金屬有機烷氧化合物工程 及環(huán)氧化合物等為表面處理劑，則處理主要通過表面化學作用來進行。塑料板材生產(chǎn)線m.bf7721.cn

填料的表面處理(改性)與很多學科相關(guān)，完全可以說，填料表面改性是填料加工工程與表面科學及其它眾多學科相關(guān)的邊緣學科。粒徑微細化、表面活性化、晶體結(jié)構(gòu)精細化被煤 認為是未來無機填料發(fā)展的三大方向。但是，現(xiàn)今這“三化”的處理工藝是獨立設置的，今的 后將發(fā)展“復合”處理工藝，即將粒徑微細化(即超細粉碎)、表面活性化(即表面改性)、晶體結(jié)構(gòu)精細化組合進行，在同一工藝設備中達到幾種目的。塑料板材生產(chǎn)線m.bf7721.cn

根據(jù)所使用的處理設備和處理過程的不同，填料表面處理方法可分為干法、濕法、氣相法、加工過程處理法及其它表面改性方法，這里只介紹干、濕法和其它表面改性方法。