CPP真空鍍鋁膜工藝要點(diǎn)
Date：2019/6/13 8:05:25 / Read： / Source：本站
CPP真空鍍鋁膜工藝要點(diǎn)
(1)擠出。流涎薄膜成型時(shí)，熔體的均勻分布、后續(xù)加工和薄膜使用所必須的均質(zhì)要求，是由擠出機(jī)T形?？谔幦垠w的均溫決定的。PP粒料進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)一定溫度和時(shí)間，在螺桿旋轉(zhuǎn)剪切力的作用下，熔融塑化，經(jīng)計(jì)量定量進(jìn)入過濾器。
嫆體的均質(zhì)性及純度對(duì)后續(xù)工藝以及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，外來雜質(zhì)和熔體中未熔粒子在薄膜上表現(xiàn)為斑點(diǎn)、晶點(diǎn)等，因此，生產(chǎn)中采用兩個(gè)工位的過濾網(wǎng)系統(tǒng)解決熔體純度問題。同時(shí)可以借以提高熔體壓力，增強(qiáng)剪切作用，便于樹脂塑化均勻、完全。
擠出部分采用5個(gè)感溫器，系統(tǒng)地測(cè)量不同熔體區(qū)域溫度及評(píng)價(jià)均混裝置的作用;另外采用熔體壓力顯示，顯示不同主機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱溫度及過濾狀態(tài)下熔融物料進(jìn)入機(jī)頭的情況，從而具備了制造優(yōu)質(zhì)薄膜的必要條件。
(2)流涎成型。PP的最高結(jié)晶溫度是90℃，熔融物料從衣架式模頭的唇口擠出，流涎到旋轉(zhuǎn)的急冷定型輥面，在壓縮氣刀冷表面、空氣的共同冷卻下，高達(dá)250℃的物料驟冷到室溫，形成微晶很小、幾乎透明的薄膜，這是成型的關(guān)鍵。除了T形模頭口模間隙的調(diào)節(jié)外，冷卻裝置也起著十分重要的作用，這個(gè)過程既要使薄膜冷卻定型，又要保證薄膜厚薄度均勻，防止基膜縮頸。在流涎熔膜與急冷定型輥之間有一個(gè)最佳流涎點(diǎn)，使熔膜在最合理的角度貼輥，同時(shí)減少暴露在空中的時(shí)間，防止薄膜結(jié)晶度提高而導(dǎo)致透光率下降。
(1)擠出。流涎薄膜成型時(shí)，熔體的均勻分布、后續(xù)加工和薄膜使用所必須的均質(zhì)要求，是由擠出機(jī)T形?？谔幦垠w的均溫決定的。PP粒料進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)一定溫度和時(shí)間，在螺桿旋轉(zhuǎn)剪切力的作用下，熔融塑化，經(jīng)計(jì)量定量進(jìn)入過濾器。
嫆體的均質(zhì)性及純度對(duì)后續(xù)工藝以及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，外來雜質(zhì)和熔體中未熔粒子在薄膜上表現(xiàn)為斑點(diǎn)、晶點(diǎn)等，因此，生產(chǎn)中采用兩個(gè)工位的過濾網(wǎng)系統(tǒng)解決熔體純度問題。同時(shí)可以借以提高熔體壓力，增強(qiáng)剪切作用，便于樹脂塑化均勻、完全。
擠出部分采用5個(gè)感溫器，系統(tǒng)地測(cè)量不同熔體區(qū)域溫度及評(píng)價(jià)均混裝置的作用;另外采用熔體壓力顯示，顯示不同主機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱溫度及過濾狀態(tài)下熔融物料進(jìn)入機(jī)頭的情況，從而具備了制造優(yōu)質(zhì)薄膜的必要條件。
(2)流涎成型。PP的最高結(jié)晶溫度是90℃，熔融物料從衣架式模頭的唇口擠出，流涎到旋轉(zhuǎn)的急冷定型輥面，在壓縮氣刀冷表面、空氣的共同冷卻下，高達(dá)250℃的物料驟冷到室溫，形成微晶很小、幾乎透明的薄膜，這是成型的關(guān)鍵。除了T形模頭口模間隙的調(diào)節(jié)外，冷卻裝置也起著十分重要的作用，這個(gè)過程既要使薄膜冷卻定型，又要保證薄膜厚薄度均勻，防止基膜縮頸。在流涎熔膜與急冷定型輥之間有一個(gè)最佳流涎點(diǎn)，使熔膜在最合理的角度貼輥，同時(shí)減少暴露在空中的時(shí)間，防止薄膜結(jié)晶度提高而導(dǎo)致透光率下降。
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