氯乙烯(VC)-偏氯乙烯(VDC)共聚物
Date：2023/1/13 8:32:51 / Read： / Source：本站
2.3.11 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物
氯乙烯(VC)-偏氯乙烯(VDC)共聚物是聚偏氯乙烯(PVDC)樹(shù)脂中應(yīng)用較多的一種。這種產(chǎn)品有經(jīng)干燥的粉狀材和原始狀態(tài)水膠乳兩種形式。
2.3.11.1 氯乙烯-偏氯乙烯性能
氯乙烯-偏氯乙烯共聚物的密度較大，制品透明，印刷性好，薄膜制品對(duì)液體、氣體的透過(guò)率較低，熱收縮率大;制品的堅(jiān)韌性和沖擊強(qiáng)度比聚氯乙烯薄膜高;制品難燃，不受細(xì)菌、昆蟲(chóng)侵蝕;在熱、紫外線、粒子輻射(X射線、r射線)、堿性試劑、某些金屬或鹽類作用下容易分解出氯化氫等氣體;制品耐多種溶劑和化學(xué)試劑，耐油，但在含氯和氯化溶劑中易溶脹，在濃硫酸、硝酸中易分解。
氯乙烯-偏氯乙烯共聚物可用擠出法抽絲、壓延法和擠出吹塑法生產(chǎn)成型薄膜。
2.3.11.2 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物成型工藝要點(diǎn)
①VC-VDC共聚物成型薄膜或纖維時(shí)，應(yīng)選用偏氯乙烯含量為80%~95%，采用懸浮法生產(chǎn)的樹(shù)脂;作涂料、膠黏劑用共聚物，應(yīng)選用乳液法生產(chǎn)，偏氯乙烯含量不大于 70%的樹(shù)脂。
② 由于VC-VDC共聚物的結(jié)晶傾向大，在擠出成型膜坯或抽絲后，要迅速進(jìn)行水冷(10℃)，然后再進(jìn)入預(yù)熱浴中。在這種工藝條件處理后的膜坯適宜吹脹成型薄膜。
③ 擠塑樹(shù)脂過(guò)程中原料易分解放出氯化氫(HCI)氣體，原料配方中的熱穩(wěn)定劑用量應(yīng)適當(dāng)增加些。
④ 成型食品包裝用薄膜，原料中應(yīng)加人無(wú)毒、無(wú)味助劑(增塑劑、熱穩(wěn)定劑等)，如環(huán)氧大豆油等增塑劑。
⑤ 為避免或減少樹(shù)脂在擠塑高溫中分解，應(yīng)選用有較好性能的熱穩(wěn)定劑。
⑥擠出機(jī)中的螺桿結(jié)構(gòu)要求:螺距與螺桿直徑比值應(yīng)在(0.8~1):1內(nèi)，加料段螺紋深為8~13mm，壓縮比在4:1左右，長(zhǎng)徑比D/L應(yīng)小于10:1(這是為了縮短熔料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間)。
⑦擠出成型制品工藝溫度控制應(yīng)平穩(wěn)，溫度(機(jī)筒、模具及水浴)波動(dòng)控制允許值為士1℃。
氯乙烯(VC)-偏氯乙烯(VDC)共聚物是聚偏氯乙烯(PVDC)樹(shù)脂中應(yīng)用較多的一種。這種產(chǎn)品有經(jīng)干燥的粉狀材和原始狀態(tài)水膠乳兩種形式。
2.3.11.1 氯乙烯-偏氯乙烯性能
氯乙烯-偏氯乙烯共聚物的密度較大，制品透明，印刷性好，薄膜制品對(duì)液體、氣體的透過(guò)率較低，熱收縮率大;制品的堅(jiān)韌性和沖擊強(qiáng)度比聚氯乙烯薄膜高;制品難燃，不受細(xì)菌、昆蟲(chóng)侵蝕;在熱、紫外線、粒子輻射(X射線、r射線)、堿性試劑、某些金屬或鹽類作用下容易分解出氯化氫等氣體;制品耐多種溶劑和化學(xué)試劑，耐油，但在含氯和氯化溶劑中易溶脹，在濃硫酸、硝酸中易分解。
氯乙烯-偏氯乙烯共聚物可用擠出法抽絲、壓延法和擠出吹塑法生產(chǎn)成型薄膜。
2.3.11.2 氯乙烯-偏氯乙烯共聚物成型工藝要點(diǎn)
①VC-VDC共聚物成型薄膜或纖維時(shí)，應(yīng)選用偏氯乙烯含量為80%~95%，采用懸浮法生產(chǎn)的樹(shù)脂;作涂料、膠黏劑用共聚物，應(yīng)選用乳液法生產(chǎn)，偏氯乙烯含量不大于 70%的樹(shù)脂。
② 由于VC-VDC共聚物的結(jié)晶傾向大，在擠出成型膜坯或抽絲后，要迅速進(jìn)行水冷(10℃)，然后再進(jìn)入預(yù)熱浴中。在這種工藝條件處理后的膜坯適宜吹脹成型薄膜。
③ 擠塑樹(shù)脂過(guò)程中原料易分解放出氯化氫(HCI)氣體，原料配方中的熱穩(wěn)定劑用量應(yīng)適當(dāng)增加些。
④ 成型食品包裝用薄膜，原料中應(yīng)加人無(wú)毒、無(wú)味助劑(增塑劑、熱穩(wěn)定劑等)，如環(huán)氧大豆油等增塑劑。
⑤ 為避免或減少樹(shù)脂在擠塑高溫中分解，應(yīng)選用有較好性能的熱穩(wěn)定劑。
⑥擠出機(jī)中的螺桿結(jié)構(gòu)要求:螺距與螺桿直徑比值應(yīng)在(0.8~1):1內(nèi)，加料段螺紋深為8~13mm，壓縮比在4:1左右，長(zhǎng)徑比D/L應(yīng)小于10:1(這是為了縮短熔料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間)。
⑦擠出成型制品工藝溫度控制應(yīng)平穩(wěn)，溫度(機(jī)筒、模具及水浴)波動(dòng)控制允許值為士1℃。
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